1. تجزیه و تحلیل وضعیت ساخت سکوی گاز شیل
با شتاب مستمر سرعت توسعه گاز طبیعی، توسعه گاز شیل به تدریج تا توسعه کارخانه، منطقه سکو نیز در حال گسترش است، عمق حفاری نیز افزایش می یابد، و الزامات برای مسطح بودن و چرخه ساخت و ساز کف بتنی در حال افزایش است. بالاتر روش ساخت مرسوم به این صورت است که انبار را بر اساس عرض کار تیر ارتعاشی 6-7 متر، تقسیم کل سایت به 7-13 قطعات در جهت عرض، پشتیبانی از قالب یا راه اندازی ریل راهنما است. در هر دو طرف هر قطعه، بتن بریزید و تیر ارتعاشی را صاف کنید، چنین روشی نیاز به تنظیم قالب یا تنظیم ارتفاع ریل راهنما دارد. در محدوده کاری تیر ارتعاشی، محلی که بتن توخالی نیست و پر نیست نمی تواند ارتعاش کند و عملکردهای گودال کوچک بیشتر با خونریزی و غرق شدن در طول تعمیرات بعدی تشکیل می شوند. انباشت آب در روزهای بارانی پس از اتمام سایت رخ می دهد که به طور جدی بر روی استقرار و تولید و استفاده از تجهیزات تولید و حمل گاز شیل در مرحله بعدی تأثیر می گذارد. بنابراین، روش مرسوم نمی تواند الزامات مسطح بودن سکوی گاز شیل را برآورده کند.
2. امکان سنجی استفاده از دستگاه تراز لیزری
▶ دستگاه تسطیح از نظر اندازه کوچک، وزن سبک، ظرفیت جاده زیاد نیست، در حمل و نقل راحت و سریع است.
▶ دستگاه تسطیح دارای درجه بالایی از اتوماسیون، میزان شکست کم، عملکرد ساده و یادگیری آسان و نیازهای کم برای اپراتورها است.
▶ دستگاه تسطیح دارای ساختار ساده، هزینه تهیه کم، هزینه استفاده کم و از دست دادن کمی به دلیل آب و هوا و دلایل دیگر است.
▶ عرض تسطیح واحد دستگاه تسطیح لیزری می تواند به 2 ~ 3 متر برسد، سرعت سنگ فرش می تواند به 4 ~ 5 متر در دقیقه برسد، مساحت 500 متر مربع را می توان در هر ساعت تکمیل کرد و مساحت 4000 متر مربع را می توان در هر ساعت تکمیل کرد. روز مشاهده می شود که سرعت ساخت و ساز سریع است و راندمان آن بیش از 3 برابر روش ساخت مرسوم است، به ویژه مناسب برای دوره ساخت سکوی گاز شیل بالا است. ساخت سطح بتنی با شکل سطح ساده و سطح کار بزرگ؛
دستگاه تراز لیزری سیگنال لیزری را از طریق یک فرستنده ثابت ارائه می دهد که می تواند کل صحنه را به طور کامل پوشش دهد. گیرنده سیگنال را به موقع دریافت می کند و کامپیوتر به طور خودکار ارتفاع طراحی را با توجه به موقعیت فعلی دستگاه تسطیح محاسبه می کند و دستورالعمل های تنظیم را به کل صفحه تا 10 بار در ثانیه صادر می کند و تأثیر پایه میدان ناهموار و تا حد زیادی را از بین می برد. بهبود صافی بتن در مقایسه با زمین ساخته شده توسط دستگاه تسطیح لیزری و روش معمول، 22 نقطه (هر 5 متر در 4 متر یک نقطه) شناسایی شد و میانگین صافی به ترتیب 1.3 میلی متر و 4.1 میلی متر بود. مشاهده می شود که کیفیت تراز دستگاه تراز لیزری بیش از 3 برابر روش معمولی است.
▶ با توجه به شرایط دید خوب سکو، نیازی به تغییر موقعیت فرستنده لیزری در طول فرآیند ساخت دستگاه تراز لیزری نیست که می تواند باعث کاهش فرآیندهای غیر ضروری و کاهش خطاهای ناشی از خطاهای عملیاتی شود. در فرآیند ساخت بتن، نیازی به جداسازی قالب تکیه گاه سطل نیست، تنها در لبه قالب ساپورت محل می توان مدول تکیه گاه را بیش از 74 درصد کاهش داد. پس از تراز کردن، افزودن یک دستگاه پولیش دستی تک دیسکی، دستگاه پولیش رانندگی دوبل و دستگاه برش می تواند کار دستی سنگین را به سنگفرش مکانیکی، ارتعاش، تسطیح، بلند کردن خمیر کاغذ، گچ کاری تبدیل کند که می تواند اپراتور را تا 30٪ کاهش دهد. در مقایسه با روش ساخت و ساز معمولی، و صرفه جویی 2 تا 3 یوان /㎡ از روند معمولی.
به طور خلاصه دستگاه تسطیح لیزری دارای سرعت سریع، راندمان بالا و مزایای اقتصادی مشهود است که با ویژگی های سکوی گاز شیل مناسب بوده و ساخت بتن در مناطق وسیع در مناطق کوهستانی بسیار ضروری و امکان پذیر است.
در حال حاضر، بسیاری از نتایج کاربرد آزمایشی تأیید کرده اند که استفاده از دستگاه تسطیح لیزری نه تنها امکان پذیر است، بلکه در ساخت بتن در مقیاس بزرگ سکوی گاز شیل نیز بسیار ضروری است. از یک سو، استفاده از دستگاه تسطیح لیزری می تواند صافی سکو را بهبود بخشد، از سوی دیگر، همچنین می تواند بازده ساخت و ساز را بهبود بخشد، دوره ساخت و ساز را کوتاه کند و هزینه را در مقایسه با روش ساخت و ساز معمولی، مزایای آن را کاهش دهد. ارائه شده توسط این روش ساخت و ساز بدون شک است.