روش ساخت یک مرحله ای از کف مقاوم در برابر سایش با دقت بالا بدون برش بر اساس فناوری تراز لیزر بتونی

ⅰ ویژگی های روش

1. با دقت بالا:

- با استفاده از فناوری تراز لیزر ، فرستنده لیزر مرجع دقیق و پایدار هواپیما را ایجاد می کند. گیرنده لیزر روی دستگاه تراز کردن نصب می شود تا انحراف در زمان واقعی را حس کند ، به طوری که دستگاه تراز کردن به طور خودکار ارتفاع اسکرابر را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که خطای صافی کف بسیار کوچک است ، که به طور کلی می تواند در 1.5 میلی متر پوند کنترل شود و قوطی نیازهای نیروگاههای صنعتی با سطح بالا ، کارگاه های ساخت تراشه الکترونیکی و سایر مکان ها را با نیازهای دقیق بر روی صاف بودن برآورده کنید.

2. بدون درزهای برش:

- نسبت مخلوط بتونی ، اضافه کردن مقادیر مناسب از عوامل انبساط ، الیاف و سایر مواد افزودنی ، کاهش استرس انقباض در طی فرآیند سخت شدن بتن و همکاری با فرآیند ساخت و ساز با دقت طراحی شده ، به طوری که کف نیازی به تنظیم اتصالات انبساط ندارد در یک منطقه بزرگ ، که نه تنها زیبا است بلکه هزینه نگهداری بعدی را نیز کاهش می دهد و از تجمع گرد و غبار و زباله های ناشی از برش درز جلوگیری می کند.

3. مقاومت در برابر سایش خوب:

-در مرحله تنظیم اولیه بتن ، مواد مقاوم در برابر سایش مانند کورندوم و مصالح فلزی به طور مساوی پخش می شوند و از یک ماله مخصوص برای ترکیب نزدیک با کف استفاده می شود تا یک لایه سطح سخت و مقاوم در برابر سایش ایجاد شود. مقاومت سایش می تواند چندین برابر بیشتر از کفهای بتونی معمولی باشد. این مناسب برای مکانهایی با سایش و پارگی مکرر مانند مناطق ترافیکی سنگین ، انبارها و مراکز لجستیکی مناسب است.

4. قالب یک بار:

- از درمان پایه ، ریختن بتن ، تراز کردن تا گسترش مواد مقاوم در برابر سایش ، کم تحرک و اتمام ، فرآیندها از نزدیک به هم متصل و تکمیل می شوند و از مشکل پیوند لایه ای ضعیف ناشی از ساخت و سازهای لایه بندی شده ، بهبود قدرت کلی و دوام و دوام و دوام جلوگیری می کنند. کف ، و کاهش دوره ساخت و ساز. معمولاً می تواند دوره ساخت را با 1/{3}}}/2 در مقایسه با فرآیندهای سنتی کوتاه کند.

ⅱ دامنه کاربرد

قابل استفاده برای پروژه های کف بتونی داخلی و خارجی با مناطق بزرگ و نیازهای زیاد برای مقاومت در برابر صاف و سایش ، مانند گیاهان مختلف صنعتی بزرگ ، مراکز ذخیره سازی لجستیک ، پایانه های فرودگاه ، سالن های نمایشگاه ، پارکینگ ها و غیره ، به ویژه برای مکانهایی که گسترش آشکار است انتظار نمی رود اتصالات بر عملکرد ظاهر یا استفاده تأثیر بگذارد.

ⅲ اصل فرآیند

1. اصل تسطیح لیزر:

- فرستنده لیزر یک پرتو لیزر در حال چرخش را منتشر می کند تا یک سطح کنترل افقی با دقت بالا تشکیل شود. گیرنده لیزر نصب شده بر روی دستگاه تراز کردن به طور مداوم سیگنال لیزر را ضبط می کند ، ارتفاع واقعی کف را با معیار هواپیمای لیزر مقایسه می کند و سیگنال انحراف تولید شده را به سیستم کنترل منتقل می کند. سیستم کنترل محرک هیدرولیک دستگاه ترازو را برای تنظیم اسکرابر ، ویبراتور و سایر اجزای موجود در زمان واقعی هدایت می کند تا به طور دقیق و لرزش بتن برای دستیابی به تسطیح با دقت بالا باشد.

2. اصل بدون درز:

- از یک طرف ، با بهینه سازی نسبت مخلوط بتونی ، انتخاب سیمان داغ کم هیدراتاسیون ، اضافه کردن مقدار مناسب ماده انبساط (مانند ماده انبساط سولفوآلومینات کلسیم) برای جبران انقباض بتن ، اضافه کردن فیبر پلی پروپیلن برای تقویت مقاومت و مهار بتن و مهار تولید ریزگردها ؛ از طرف دیگر ، در طی فرآیند ساخت و ساز ، به طور دقیق دمای ریختن بتن ، روش لرزش و شرایط پخت را کنترل کنید ، به طور منطقی ترتیب ساخت و ساز را ترتیب دهید ، اختلاف دما را بین داخل و خارج از غلظت بتن و استرس کاهش دهید ، به طوری که خود کف خود کف باشد توانایی مقاومت در برابر انقباض و تغییر شکل را دارد ، در نتیجه الزامات عدم برش درز را برآورده می کند.

3. اصل مقاوم در برابر سایش:

- سطح بتن در مرحله تنظیم اولیه دارای ویسکوزیته خاصی است. در این زمان ، مواد مقاوم در برابر سایش را می توان در سطح بتن تعبیه کرد. با انجام عملیات تسطیح و اتمام متعاقب آن ، مواد مقاوم در برابر سایش و بتن یک کل جامد را تشکیل می دهند. مواد مقاوم در برابر سایش مانند Corundum و سنگدانه های فلزی از سختی و مقاومت شدید سایش برخوردار هستند و یک لایه محافظ مقاوم در برابر سایش را روی سطح تشکیل می دهند تا از بتن اصلی کف در برابر سایش محافظت کند.

ⅳ فرآیند ساخت و کار و نقاط بهره برداری

1. آماده سازی ساخت و ساز:

- آماده سازی فنی: آشنا با نقشه های ساختمانی و مشخصات فنی ، تدوین برنامه های ساختمانی دقیق و انجام توجیهات فنی.
- آماده سازی سایت: بقایای سایت و آب انباشته شده را تمیز کنید ، لایه پایه را سطح کنید و اگر لایه پایه خاک نرم باشد ، باید تقویت شود. یک سیستم زهکشی موقت برای ساخت و ساز تنظیم کنید. مسیر ریختن و تراز کردن بتن را با توجه به منطقه و شکل سایت برنامه ریزی کنید.
-تهیه مواد: خرید سیمان با کیفیت بالا ، ماسه ، ماسه ، مواد افزودنی ، مواد مقاوم در برابر سایش و غیره. با توجه به الزامات طراحی ، مواد اولیه را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها از استانداردهای کیفیت برخوردار هستند. آب و برق ساختمانی کافی را تهیه کنید.
- آماده سازی تجهیزات: دستگاه تراز لیزر بتونی اشکال زدایی ، تجهیزات مخلوط کردن بتونی ، تجهیزات حمل و نقل ، پخش کننده مواد مقاوم در برابر سایش ، ماله و غیره برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات. سیستم لیزر را به گونه ای کالیبراسیون کنید که هواپیمای لیزری که ساطع می کند با ارتفاع طراحی شده کف سازگار باشد.

2. درمان پایه:

- سطح پایه را کاملاً تمیز کنید تا آلاینده هایی مانند گرد و غبار و روغن را از بین ببرید. برای دستیابی به درجه تراکم بیش از 90 ٪ ، پایه را با یک دستگاه غلتکی یا دستگاه ضرب و شتم جمع کنید. مناطق کم ارتفاع محلی و چاله ها را با بتن یا ملات تعمیر و پر کنید تا اطمینان حاصل شود که خطای صافی پایه از 10 میلی متر ± تجاوز نمی کند.

3. ریختن بتن:

- مواد اولیه را با توجه به نسبت مخلوط طراحی شده با دقت وزن کنید ، از یک میکسر اجباری برای مخلوط کردن بتن استفاده کنید و زمان اختلاط کمتر از 90 ثانیه نیست تا از یکنواختی بتن اطمینان حاصل شود. با پمپاژ یا تخلیه ، بتن را به منطقه ساخت و ساز منتقل کنید ، سرعت ریختن را کنترل کنید ، از تفکیک بتونی خودداری کنید و ضخامت ریختن کمی بالاتر از ارتفاع کف طراحی شده توسط {{2} mm برای ذخیره فضای برای تراز کردن است.

4. سطح لیزر:

- دستگاه تراز لیزر را شروع کنید و آن را با سرعت یکنواخت از {1}} m/min حرکت دهید. اپراتور با توجه به سیگنال بازخورد گیرنده لیزر ، ارتفاع و فرکانس لرزش دستگاه تراز را در زمان واقعی تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که سطح بتن صاف و فشرده است. کار تراز کردن مناطق مجاور باید قبل از تنظیم اولیه بتن به پایان برسد و برای اطمینان از یکپارچگی کف ، عرض ساخت و ساز همپوشانی نباید کمتر از 10 سانتی متر باشد.

5. گسترش مواد مقاوم در برابر سایش:

- هنگامی که بتن در ابتدا تنظیم شده است (به طور کلی هنگام قدم زدن روی آن ردپاهای جزئی وجود دارد و عمق غرق شدن در مورد {1}} mm) است ، از یک پخش کننده ویژه استفاده کنید تا به طور مساوی مواد مقاوم در برابر سایش را روی سطح کف پخش کنید مقدار مشخص شده ، و ضخامت پخش به طور کلی {3}} mm ؛ در طی فرایند گسترش ، برای جلوگیری از تجمع یا نشت مواد مقاوم در برابر سایش ، به کنترل سرعت و جهت در حال گسترش توجه کنید و اطمینان حاصل کنید که یکنواختی گسترش به بیش از 90 ٪ می رسد.

6. هموار سازی و پایان دادن به آن:

- پس از پخش مواد مقاوم در برابر سایش ، از یک ماله استفاده کنید تا بلافاصله آن را صاف کنید. ماله باید در یک الگوی متقاطع اجرا شود تا مواد مقاوم در برابر سایش را به طور کامل با بتن مخلوط کند. تعداد پاس های هموار سازی باید کمتر از 3 بار باشد. از آنجا که بتن همچنان سخت می شود ، هنگامی که هیچ لکه ای آب روی سطح وجود ندارد و هنگام فشار دادن با انگشتان کمی احساس سخت می شود ، باید به صورت دستی صاف شود. از حاکمان آلیاژ آلومینیوم ، ماله ها و سایر ابزارها باید استفاده شود تا سطح کف آن روشن و صاف شود.

7. تعمیر و نگهداری:

- پس از هموار سازی و اتمام ، کف باید به موقع با پوشاندن فیلم پلاستیکی ، سمپاشی ماده پخت و پز یا تخمگذار تشک نی آب حفظ شود. زمان نگهداری باید کمتر از 7 روز باشد. در این دوره ، سطح بتونی باید مرطوب نگه داشته شود تا از ریزش آب و ترک ها جلوگیری شود. علائم هشدار دهنده باید در طول دوره نگهداری تنظیم شود تا وسایل نقلیه و عابران پیاده از طبقه هایی که نیازهای قدرت را برآورده نمی کنند ، ممنوع شود.

ⅴ کنترل کیفیت

1. کنترل صافی:

- برای اطمینان از صحت هواپیمای لیزر ، سیستم لیزر را قبل از ساخت کالیبراسیون کنید. به طور مرتب صافی را با یک خط کش 2 متر و یک سنج سنج در هنگام ساخت و ساز ، حداقل یک بار در هر متر مربع 100-200 بررسی کنید و در صورت یافتن انحراف ، سطح را به موقع تنظیم کنید. برای آزمایش کامل صاف بودن کف بعد از اتمام ، از یک لیزر صاف استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که از نیازهای طراحی برخوردار است.

2. کنترل مقاومت در برابر سایش:

-مواد مقاوم در برابر سایش را با توجه به الزامات طراحی انتخاب کنید و اسناد صدور گواهینامه کیفیت مواد مقاوم در برابر سایش را بررسی کنید. برای اطمینان از برآورده شدن الزامات مشخص ، بر میزان پخش و یکنواختی در حین گسترش نظارت کنید. پس از نگهداری ، آزمایش های مقاومت در برابر سایش در محل می تواند انجام شود ، مانند سنگ زنی یک منطقه خاص با چرخ سنگ زنی ، مشاهده وضعیت سایش و قضاوت اینکه آیا مقاومت سایش مطابق با استاندارد است یا خیر.

3. کنترل ترک خوردگی:

- نسبت مخلوط بتونی ، کنترل دوز سیمان و نسبت سیمان آب را بهینه کنید. برای جلوگیری از ریختن درجه حرارت بالا ، دمای ریختن بتن را کنترل کنید. تعمیر و نگهداری و کنترل اختلاف دما بین داخل و خارج از بتن. به طور مرتب کف را بازرسی کنید و در صورت یافتن ترک های ریز ، از رزین اپوکسی و سایر مواد برای ترمیم آنها به موقع استفاده کنید.

ⅵ اقدامات ایمنی
 

1. آموزش ایمنی را به پرسنل ساختمانی ارائه دهید تا آنها را با روشهای عملیاتی و اقدامات احتیاطی تجهیزات ساختمانی مانند روشهای ایمنی ایمنی لیزر ، میکسر بتونی و سایر تجهیزات آشنا کنید.
2. علائم هشدار دهنده ایمنی را در محل ساخت و ساز برای تقسیم منطقه ساخت و ساز و منطقه غیر ساختاری تنظیم کنید تا از ورود پرسنل غیر مرتبط به منطقه خطر ساخت و ساز جلوگیری شود.
3. برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و جلوگیری از تصادفات ایمنی ناشی از خرابی تجهیزات ، به طور مرتب عملکرد ایمنی تجهیزات ساختمانی ، مانند عایق الکتریکی ، دستگاه های حفاظت از مکانیکی و غیره را بررسی کنید.
4. برای اطمینان از امنیت شخصی پرسنل ساختمانی ، تجهیزات محافظ شخصی لازم ، مانند کلاه ایمنی ، کفش ایمنی ، دستکش و غیره را به پرسنل ساختمانی ارائه دهید.

ⅶ اقدامات حفاظت از محیط زیست
 

1. طبقه بندی و جمع آوری زباله های جامد مانند باقیمانده های بتونی و کیسه های بسته بندی مواد مقاوم در برابر سایش دور ریخته شده تولید شده در طی فرآیند ساخت و ساز ، و حمل آنها را به طور مرتب به سایت های دفع زباله منتقل کنید.
2. به طور منطقی زمان ساخت و ساز را برای جلوگیری از اختلاط بتونی با نویز بالا ، عملکرد تجهیزات و سایر عملیات در زمان استراحت ساکنان ترتیب دهید. در صورت لزوم ، اقدامات کاهش نویز مانند نصب خاموش کننده های تجهیزات را انجام دهید.
3. گرد و غبار را در محل ساخت و ساز ، مانند پوشاندن محل ذخیره مواد ، بستن وسایل نقلیه حمل و نقل ، به طور مرتب آب در آب برای کاهش گرد و غبار و تمیز نگه داشتن محل ساخت و ساز کنترل کنید.

ⅷ تجزیه و تحلیل سود
 

1. سود اقتصادی:

- فرآیند قالب گیری یک بار دوره ساخت و ساز را کاهش می دهد ، هزینه های نیروی کار ، هزینه های اجاره تجهیزات و غیره را کاهش می دهد. بدون برش هزینه های نگهداری بعدی مانند برش ، خرج کردن هزینه مواد و هزینه های نگهداری نیروی کار را کاهش می دهد. کفپوش مقاوم در برابر سایش عمر کفپوش را افزایش می دهد ، فرکانس جایگزینی کفپوش را کاهش می دهد و مزایای کلی اقتصادی قابل توجه است.
 

2. منافع اجتماعی:

-این راه حل های کفپوش با کیفیت بالا را برای پروژه های مختلف در مقیاس بزرگ ارائه می دهد و نیازهای توسعه سریع صنعت مدرن ، لجستیک و سایر صنایع را برآورده می کند. این باعث کاهش نویز ، گرد و غبار و سایر آلودگی ها در هنگام ساخت و ساز می شود که این امر منجر به حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار ساخت و سازهای شهری می شود.

ⅸ نمونه های کاربردی
 

در یک پروژه ساخت و ساز کارخانه تولید تراشه الکترونیکی ، از این روش ساخت و ساز برای ایجاد موفقیت آمیز یک کف کارخانه با دقت ، بدون برش و مقاوم در برابر سایش استفاده شد. منطقه ساخت و ساز به 50 متر مربع {4}}}}} و خطای صافی در 1 میلی متر پوند کنترل شد و نیازهای دقیق تجهیزات تولید تراشه را برای صافی کف برآورده کرد. در سالهای بعد از استفاده ، کف دارای مقاومت در برابر سایش خوب بود و هیچ شکاف آشکاری ظاهر نشد و ضمانت کاملی برای تولید کارآمد کارخانه فراهم کرد. به عنوان مثال ، در یک پروژه بین المللی تدارکات و انبارداری بین المللی ، این روش ساخت و ساز نیز به خوبی انجام شده است و یک منطقه بزرگ از کف به سرعت و کارآمد ساخته شده است. طراحی عاری از درز زیبایی شناسی و کاربردی انبار را بهبود بخشید و توسط مالک بسیار شناخته شد.