مثال های مشخصی از نحوه استفاده از ماله های برقی باعث کاهش اتکا به کار دستی و افزایش کارایی می شود.

کاهش اتکا به نیروی کار و بهبود کارایی نیروی کار از طریق استفاده از ماله برقی انقلابی است. موارد زیر از طریق یک مورد مقایسه ای خاص و کالبد شکافی داده ها به صورت بصری نشان داده شده است.

پیشینه مورد: یک پروژه استاندارد کف کارخانه صنعتی

مساحت پروژه: 10000 متر مربع
ضخامت بتن: 15 سانتی متر
الزامات ساخت و ساز: استانداردهای صنعتی برای مسطح بودن (± 3 میلی متر / 2 متر) و صافی (تمام شدن) را رعایت کنید.

صحنه اول: عملیات دستی خالص (روش سنتی)

تخصیص نیروی کار (-وابستگی با شدت بالا):

کارگران قوی (حمل و آماده سازی): 4-5 نفر
کارگران گچ کاری (مسئول تکمیل سطح): 8-10 نفر (به استادکار مجرب نیاز است)
تعداد کل افراد: 12 تا 15 نفر به طور همزمان کار می کنند.

فرآیند ساخت و ساز

کارگران باید چکمه بپوشند، روی بتن اولیه قرار بگیرند و از ابزارهایی مانند ماله برقی چوبی و ماله برقی آهنی استفاده کنند و برای صاف کردن و صاف کردن مکرر آن خم شوند.
این یک فرآیند بسیار سخت فیزیکی و یک آزمایش بزرگ برای کمر و بازوهای کارگران است.
از آنجا که شامل چندین نفر است که با هم کار می کنند، اطمینان از اعمال نیرو و گام های ثابت دشوار است، که به راحتی به یک زمین "موج" منجر می شود.

بهره وری نیروی کار و مدت زمان پروژه

مساحت تکمیل شده روزانه: یک تیم ماهر می تواند حداکثر 800 تا 1000 متر مربع را در روز تکمیل کند (محاسبه بر اساس 8 تا 10 ساعت).
کل دوره ساخت: 10 تا 12 روز طول می کشد تا 10000 متر مربع زمین تکمیل شود.
ریسک کیفیت: به شدت به مهارت فنی و شرایط فیزیکی کارگران بستگی دارد. کیفیت ساخت و ساز پس از خستگی در بعد از ظهر به طور قابل توجهی کاهش یافت و اتصالات مستعد ناهمواری بودند.

تحلیل هزینه

هزینه نیروی کار بسیار بالا: با محاسبه بر اساس 15 نفر، هزینه کار روزانه بسیار زیاد است.
هزینه های مدیریتی بالا: نیاز به یک سرکارگر برجسته برای هماهنگی بیش از ده نفر دارد که مدیریت را بسیار دشوار می کند.
هزینه های پنهان: خطر صدمات ناشی از کار{0}} ناشی از خستگی کار کارگران و هزینه دوباره کاری به دلیل کیفیت نامناسب.

صحنه دوم: عملیات مکانیزه (عمدتا با استفاده از ماله برقی، با کار دستی به عنوان مکمل

تخصیص نیروی کار (به طور قابل توجهی کاهش وابستگی):

اپراتور ماله برقی: 2 (برای جلوگیری از خستگی به نوبت کار کنید)
کارگران کمکی (مسئول رسیدگی به گوشه و خط لوله): 3-4 نفر
تعداد کل افراد: 5 تا 6 نفر

فرآیند ساخت و ساز

پس از پخش، ارتعاش و تسطیح بتن، در ابتدا اجازه گیرش داده می شود.
اپراتور دستگاه ماله برقی را به داخل سایت می راند تا-مله برقی ناهموار (نصب دیسک) و ماله برقی خوب (نصب ماله برقی) را در مقیاس بزرگ انجام دهد.
کارگران کمکی به طور همزمان از ماله برقی کوچک-دستی استفاده می‌کنند یا گوشه‌ها، پایه‌های ستون‌ها و ناحیه اطراف پایه‌های تجهیزات را که ماشین‌ها نمی‌توانند به آن دسترسی پیدا کنند، به صورت دستی کنترل می‌کنند.

بهره وری نیروی کار و مدت زمان پروژه

منطقه تکمیل شده روزانه: یک تیم ماله برقی می تواند به راحتی 2500 تا 3000 متر مربع را در روز تکمیل کند.
کل دوره ساخت: تنها 3 تا 4 روز طول می کشد تا 10000 متر مربع زمین تکمیل شود.
تضمین کیفیت: مسطح بودن توسط دستگاه تضمین می شود، یکنواخت و سازگار، از بین بردن نوسانات ناشی از عوامل انسانی. چگالی و صافی سطح بسیار بالاتر از سطوح مصنوعی است.

تحلیل هزینه

هزینه های نیروی کار به طور قابل توجهی کاهش یافته است: تعداد کارمندان بیش از 60٪ کاهش یافته است.
هزینه تجهیزات: هزینه های اجاره یا استهلاک دستگاه ماله برقی باید پرداخت شود، اما آنها بسیار کمتر از صرفه جویی در هزینه نیروی کار هستند.
هزینه کلی به طور قابل توجهی کاهش یافته است: کوتاه شدن دوره ساخت و ساز منجر به کاهش هزینه های مدیریت و اجاره شده است، و-تعالی یک بار در کیفیت از دوباره کاری جلوگیری کرده است. هزینه کلی-اثربخشی بسیار بالاست.

مقایسه داده های خاص در مورد بهبود کارایی انسانی

خلاصه: چگونه یک ماله برقی می تواند به کاهش هزینه و بهبود کارایی دست یابد

جایگزینی ده با یک، جایگزینی مستقیم کار سنگین: راندمان کاری یک دستگاه معادل با ده کارگر ماهر است که مستقیماً مشکلات «کمبود نیروی کار» و «هزینه های بالای نیروی کار» را حل می کند.
توانمندسازی فناوری آستانه مهارت را پایین می‌آورد: گچ‌های سنتی برای تسلط بر مهارت‌های جامد به چندین سال زمان نیاز دارند. یک اپراتور ماله برقی می تواند پس از مدت کوتاهی آموزش شروع به کار کند و کیفیت پایدارتری تولید کند. تبدیل اتکا به "تجربه استادان با تجربه" به "عملیات استاندارد شده" قابل تکرار.
برنده شدن سرعت، کوتاه کردن چرخه پروژه: دوره ساخت کوتاه‌تر به معنای تحویل و استفاده سریع‌تر است، بازدهی زودتر برای مالک ایجاد می‌کند، در حالی که مقدار قابل‌توجهی از هزینه‌های- مدیریت سایت و هزینه‌های اجاره تجهیزات برای طرف ساخت و ساز صرفه‌جویی می‌شود.
جهش با کیفیت به مزایای دوگانه می رسد: صافی بیشتر و استحکام سطح بهتر. این نه تنها الزامات سختگیرانه کف‌های صنعتی مدرن را برآورده می‌کند، گرد و غبار و مشکلات سایش را در هنگام استفاده بعدی کاهش می‌دهد، بلکه از تلفات دوباره کاری ناشی از کیفیت نامرغوب نیز کاملاً جلوگیری می‌کند. این یک بهبود کارایی "پنهان" است.
نتیجه گیری: استفاده از ماله برقی صرفاً یک «ماشین جایگزین انسان» ساده نیست، بلکه یک ارتقاء جامع فرآیند ساخت و ساز است. با کاهش قابل توجه تعداد کارگران، افزایش بسیار کارآیی عملیاتی و تضمین اساسی کیفیت ساخت و ساز، به کاهش عمیق اتکا به نیروی کار و بهبود جهشی در بهره وری نیروی کار دست یافته است. این یک تجهیزات اصلی ضروری در ساخت کف بتنی مدرن است.

توجه:پارامترهای ارائه شده در این سند فقط برای مرجع هستند و اجباری نیستند. با توجه به تفاوت مشخصات فنی بین برندها و مدل های مختلف تراز کننده های لیزری، لطفاً قبل از بهره برداری واقعی برای راه حل مناسب با سازنده مشورت کنید. این سند مرجع هیچ مسئولیتی در قبال مسائل ناشی از عدم رعایت دستورالعمل های سازنده ندارد.

با تشکر از همه دوستانی که از شرکت فناوری ماشین سازی شاندونگ ونس حمایت و اعتماد دارند.

اگر می خواهید درباره شرکت فناوری ماشین سازی شاندونگ ونس بیشتر بدانید یا هر گونه سوالی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید:
• تلفن: +86-13639422395
• ایمیل: sales@vanse.cc
• وب سایت:www.vansemac.com