اقدامات فنی برای اطمینان از کیفیت ساخت ماشین های تراز لیزری بتن تحت شرایط آب و هوایی شدید مانند دماهای بالا و پایین

برای اقدامات فنی برای اطمینان از کیفیت ساخت دستگاه های تسطیح لیزری بتن تحت شرایط آب و هوایی شدید مانند دماهای بالا و پایین، باید کنترل سیستماتیک را از پنج جنبه انجام دهیم: "مردم، ماشین آلات، مواد، روش ها و محیط". ماشین های تسطیح لیزری تجهیزات اصلی برای دستیابی به سطوح زمینی با دقت{{1} بالا هستند، اما آب و هوای شدید می تواند عملکرد خود بتن را به طور جدی تحت تأثیر قرار دهد و در نهایت بر کیفیت ساخت و ساز تأثیر بگذارد.

در زیر طرح دقیق اقدامات فنی ارائه شده است

I. اقدامات فنی برای ساخت و ساز در آب و هوای{1}}در دمای بالا

دماهای بالا می تواند باعث تبخیر سریع رطوبت بتن، کاهش قابل توجه اسلامپ، کوتاه شدن زمان گیرش شود و به راحتی منجر به مشکلاتی مانند ترک های انقباض پلاستیک و پودر شدن سطح شود و کارایی ساخت تسطیح های لیزری و کیفیت زمین را با چالش هایی مواجه کند.
1. نسبت مخلوط بتن و کنترل مواد
نسبت اختلاط را تنظیم کنید: برای به تأخیر انداختن زمان گیرش بتن و ایجاد یک پنجره عملیاتی طولانی‌تر برای تسطیح، از قبل با کارخانه اختلاط ارتباط برقرار کنید تا از مواد کاهنده آب کندگیر-یا کندکننده‌های{1} با راندمان بالا استفاده کنید.
دمای ورود به قالب را کاهش دهید

روی سنگدانه ها (ماسه، سنگ) سایه بزنید و بپوشانید یا آب اسپری کنید تا خنک شوند تا از تابش مستقیم نور خورشید جلوگیری شود.
با آب سرد یا یخ مخلوط کنید تا دمای آب مخلوط کاهش یابد.
در صورت لزوم روی سطح تانکر سیمان آب بپاشید تا خنک شود.
اسلامپ کنترل: اسلامپ بتن وارد شده به محل را به شدت کنترل کنید تا از بزرگ شدن آن (مستعد خونریزی و انقباض قابل توجه) یا خیلی کوچک (تراز کردن مشکل) جلوگیری شود. از دست دادن اسلامپ در دماهای بالا سریع است، بنابراین لازم است اطمینان حاصل شود که بتن کارایی خوبی دارد.
2. کنترل فرآیند ساخت و ساز
زمان عملیات را به طور معقول ترتیب دهید: سعی کنید از عملیات ریختن در گرم ترین دوره روز (مانند ساعت 10 صبح تا 4 بعد از ظهر) خودداری کنید و صبح و عصر که دما کمتر است، ساخت و ساز را انتخاب کنید.
تسریع در حمل و نقل و ریختن: مسیر حمل و نقل را به خوبی برنامه ریزی کنید تا مطمئن شوید که زمان خروج بتن از دستگاه تا پایان ریختن کمترین زمان است. ارسال در سایت باید کارآمد باشد و اطمینان حاصل کند که "وسایل نقلیه منتظر شغل هستند" نه "شغل در انتظار وسایل نقلیه".
آماده سازی کافی و ساخت سریع: قبل از ریختن بتن، اطمینان حاصل کنید که همه چیز مانند قالب، میله های فولادی و دستگاه های تراز لیزری در جای خود قرار دارند. پس از رسیدن بتن، فوراً ریختن، پخش و تسطیح را سازماندهی کنید تا زمان نوردهی کوتاه شود.
3. نکات کلیدی برای عملیات تراز لیزری
بهبود راندمان تسطیح: تسطیح لیزری باید عملکرد مداوم و یکنواخت را حفظ کند و از راندمان بالای آن برای تکمیل کار تسطیح قبل از گیرش اولیه بتن استفاده کند.
جلوگیری از تبخیر سریع رطوبت: پس از اعمال خراش دهنده دستگاه تراز، می توان بلافاصله پرسنل را برای اسپری عامل پخت یا پوشش دادن آن با فیلم پلاستیکی برای "پوشش در صورت نیاز" ترتیب داد. این یک اقدام بسیار موثر برای جلوگیری از ترک های پلاستیک سطحی است.
4. تعمیر و نگهداری اولیه
تعمیر و نگهداری به موقع: پس از اتمام تسطیح، تعمیر و نگهداری باید بلافاصله انجام شود. صبر نکنید تا بتن به طور کامل قبل از عمل آوری سخت شود.
عمل آوری حفظ رطوبت: با کیسه های خیس یا پرده های حصیری بپوشانید و به طور مداوم آب بپاشید، یا از روش نگهداری آب، پوشش با فیلم پخت و سایر روش ها استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح بتن حداقل به مدت 7 روز مرطوب می ماند.

Ⅱ. اقدامات فنی برای ساخت و ساز در هوای{1}}در دمای پایین

دمای پایین می تواند هیدراتاسیون سیمان را به تاخیر بیندازد. هنگامی که دما به زیر صفر درجه می رسد، آب آزاد داخل بتن یخ می زند و تنش انبساط یخ ایجاد می کند که به سازه بتن آسیب می رساند و منجر به از دست دادن دائمی مقاومت می شود. هنگام استفاده از تراز لیزری برای ساخت و ساز در دماهای پایین، نکته کلیدی این است که اطمینان حاصل شود که بتن در اثر یخ زدگی آسیب نمی بیند و یک محیط طبیعی برای رشد مقاومت آن ایجاد می شود.
1. نسبت مخلوط بتن و کنترل مواد
نسبت اختلاط را تنظیم کنید: برای تسریع در توسعه مقاومت اولیه بتن و افزایش مقاومت در برابر یخبندان، از سیمان اولیه-مقاومت استفاده کنید یا از مواد استحکام اولیه- و ضدیخ اضافه کنید.
دمای ورود به قالب را افزایش دهید

سنگدانه ها (ماسه، سنگ) را حرارت دهید تا از کیک شدن و وجود خرده های یخ جلوگیری شود.
آب مخلوط را گرم کنید (معمولاً بیش از 60 درجه نباشد).
اطمینان حاصل کنید که دمای بتن خروجی از ماشین و ورود به قالب با الزامات مشخصات مطابقت دارد (به طور کلی دمای خروجی از ماشین نباید کمتر از 10 درجه و دمای ورودی به قالب کمتر از 5 درجه باشد).
2. کنترل محیط و نگهداری ساختمان (روش ذخیره سازی گرما و روش گرمایش خارجی)
یک گلخانه عایق بسازید: یک گلخانه عایق موقت در محوطه ساخت و ساز راه اندازی کنید و از روش های گرمایشی مانند فن های هوای گرم و لوله های بخار در داخل استفاده کنید تا دمای محیط را بالای 5 درجه نگه دارید. این مطمئن ترین روش است.
روش نگهداری گرما: این روش زمانی قابل استفاده است که میانگین دمای بیرون از -5 درجه کمتر نباشد. پس از اتمام ریختن، بلافاصله سطح بتن را با مواد عایق (مانند لحاف پشم سنگ، لایه های پلاستیکی با پرده های حصیری و غیره) از نزدیک بپوشانید و از گرمای هیدراتاسیون سیمان و گرمای اولیه بتن برای رسیدن به مقاومت بحرانی در یک محیط دمایی مثبت استفاده کنید.
روش نگهداری گرمایش: هنگامی که دما بسیار پایین است، باید از یک منبع حرارت خارجی استفاده شود.

روش هوای گرم دمنده هوای گرم: دمیدن هوای گرم در فضای بسته.
روش پوشش پتوی برقی: سطح بتن را با پتوی مخصوص حرارت دهی الکتریکی بپوشانید.
نکته: پخت مستقیم سطح بتن با شعله باز اکیدا ممنوع است زیرا باعث از دست رفتن سریع آب و کربن شدن آن می شود.
3. مدیریت عملیات و ساخت دستگاه های تراز لیزری
لایه پایه و آماده سازی: قبل از ریختن باید یخ، برف و بلوک های یخ زده را از قالب و لایه پایه جدا کرد. ریختن بتن روی پایه یخ زده اکیدا ممنوع است.
ساخت و ساز سریع: مشابه آب و هوای با دمای{0}بالا، برای کاهش تلفات حرارتی در حین حمل و نقل و ریختن بتن، باید به طور محکم سازماندهی شود. دستگاه تسطیح باید به نحو احسن کار کند و پس از اتمام فوراً پوشانده و عایق بندی شود.
نظارت بر دما: نقاط اندازه‌گیری دما در قسمت‌های مختلف سازه بتنی تنظیم می‌شوند تا تغییرات دما را در فواصل زمانی منظم بررسی کنند و اطمینان حاصل کنند که دمای داخلی بتن قبل از کاهش به صفر درجه به «مقاومت بحرانی برای انجماد» (معمولاً 30 درصد مقاومت طراحی‌شده یا 5 مگاپاسکال) می‌رسد.

Ⅲ. اقدامات احتیاطی ویژه برای خود دستگاه تسطیح لیزری (عمومی اما حیاتی

مهم نیست که چه شرایط آب و هوایی شدیدی دارد، ثبات و دقت خود تجهیزات پیش نیاز تضمین کیفیت است.
کالیبراسیون و بازرسی تجهیزات

قبل از شروع کار هر روز باید دقت فرستنده لیزر و گیرنده دستگاه تراز بررسی و کالیبره شود.
اجزای کلیدی مانند سیستم هیدرولیک، موتور و صفحه پایه اسکراپر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که ایرادی ندارد.
در دماهای شدید، ویسکوزیته روغن هیدرولیک تغییر می کند و باید از درجه روغن هیدرولیک مربوطه استفاده شود.
سازگاری تجهیزات

دمای بالا: به اتلاف حرارت تجهیزات توجه کنید و از گرم شدن بیش از حد سیستم هیدرولیک جلوگیری کنید. توصیه می شود که نصب سایبان های آفتابگیر در قسمت های کلیدی تجهیزات را در نظر بگیرید.
دمای پایین: تجهیزات (مخصوصاً موتورهای دیزلی) ممکن است در راه اندازی مشکل داشته باشند. باید از گازوئیل درجه حرارت پایین- استفاده شود و در صورت لزوم موتور باید از قبل گرم شود. در دماهای پایین، شکنندگی قطعات فلزی در تجهیزات افزایش می یابد. عملیات باید صاف باشد و از ضربه های شدید جلوگیری شود.
تضمین منبع تغذیه: اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه فرستنده لیزر پایدار است تا از قطع شدن تسطیح به دلیل قطع برق، که ممکن است باعث سرد شدن مفاصل در حین ساخت شود، جلوگیری کنید.

خلاصه

ایده اصلی: تسطیح لیزری ابزاری برای دستیابی به صافی بالا است، اما کیفیت بتن خود پایه است. در شرایط آب و هوایی شدید، تمام اقدامات فنی باید حول هدف اصلی "ایجاد یک محیط مساعد برای هیدراتاسیون و سخت شدن معمولی بتن" تدوین شود. تنها از طریق تنظیم مواد، بهینه سازی فرآیند و نگهداری دقیق، همراه با عملکرد کارآمد و دقیق تراز لیزری، می توان در نهایت کیفیت ساخت را تضمین کرد.

توجه:پارامترهای ارائه شده در این سند فقط برای مرجع هستند و اجباری نیستند. با توجه به تفاوت مشخصات فنی بین برندها و مدل های مختلف تراز کننده های لیزری، لطفاً قبل از بهره برداری واقعی برای راه حل مناسب با سازنده مشورت کنید. این سند مرجع هیچ مسئولیتی در قبال مسائل ناشی از عدم رعایت دستورالعمل های سازنده ندارد.

با تشکر از همه دوستانی که از شرکت فناوری ماشین سازی شاندونگ ونس حمایت و اعتماد دارند.
اگر می خواهید درباره شرکت فناوری ماشین سازی شاندونگ ونس بیشتر بدانید یا هر گونه سوالی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید:
• تلفن: +86-13639422395
• ایمیل: sales@vanse.cc
• وب سایت:www.vansemac.com