تعمیر و نگهداری روزانه تسطیح لیزری بتن موضوع بسیار مهمی است که به طور مستقیم با عمر مفید تجهیزات، راندمان ساخت و ساز و کیفیت پروژه مرتبط است. در زیر، بررسی دقیق اقدامات احتیاطی برای نگهداری روزانه و عواقب جدی که ممکن است از عدم نگهداری به موقع آن ناشی شود را به شما ارائه خواهم داد.
I. اقدامات احتیاطی نگهداری روزانه برای ماشین های تراز لیزری بتن
تعمیر و نگهداری روزانه باید از دستورالعمل هشتگانه{0}«تمیز کردن، بازرسی، سفت کردن و روانکاری» پیروی کند و میتواند به سه مرحله تقسیم شود: قبل از ساخت، در طول ساخت و ساز و بعد از ساخت.
(1) بازرسی قبل از ساخت و ساز (اجباری قبل از شروع کار هر روز)
بازرسی کلی ظاهر دستگاه
تمیز کردن: دوغاب سیمان، لکه های روغن و زباله ها را از دستگاه جدا کنید، به ویژه مواد انباشته شده روی اسکراپر، ویبراتور، چرخ های حرکتی و قاب، برای اطمینان از عدم وجود توده های سخت.
اجزای سازه ای: اجزای اصلی سازه (مانند قاب و بازوی هیدرولیک) را برای هرگونه ترک، تغییر شکل یا آسیب بررسی کنید.
بست ها: همه پیچ ها و مهره ها را از نظر شل بودن بررسی کنید، به خصوص پیچ های اتصال بخش های کلیدی مانند ویبراتور، اسکراپر و سیستم راه رفتن.
بازرسی سیستم لیزری
تمیز کردن: از یک پارچه خشک نرم برای تمیز کردن لنزهای فرستنده لیزر و گیرنده لیزر استفاده کنید تا مطمئن شوید که گرد و غبار یا لکه روغن وجود ندارد.
قدرت باتری: بررسی کنید که آیا توان باتری فرستنده لیزر کافی است یا خیر.
تست عملکرد: دستگاه را روشن کنید تا بررسی کنید که آیا سیستم لیزر به درستی کار می کند و سیگنال گیرنده حساس و پایدار است یا خیر.
بازرسی سیستم هیدرولیک
سطح روغن: بررسی کنید که آیا سطح روغن در مخزن روغن هیدرولیک در محدوده استاندارد است یا خیر. در صورت ناکافی بودن، به موقع به همان درجه روغن هیدرولیک اضافه کنید.
نشتی: لولهها، اتصالات و سیلندرهای روغن هیدرولیک را از نظر هرگونه نشانهای از نشتی یا آسیب بررسی کنید.
صدای غیرعادی: موتور را روشن کنید و هنگام کارکردن پمپ هیدرولیک و موتور به صدای غیرعادی گوش دهید.
بازرسی سیستم ارتعاشی
سطح روغن روغن روانکار را در جعبه ویبره بررسی کنید.
بررسی کنید که آیا صدای غیرعادی از موتور ویبره و اجزای انتقال وجود دارد یا خیر.
بازرسی سیستم پیاده روی
وضعیت سایش مسیرها یا لاستیک ها را بررسی کنید و کشش مسیرها را به حالت مناسب تنظیم کنید.
زباله های در هم پیچیده روی مسیرها یا چرخ های راه رفتن را پاک کنید.
بازرسی موتور (در صورت سوخت گازوئیل-)
سطح روغن موتور، مایع خنک کننده و سوخت را بررسی کنید.
فیلتر هوا گرفتگی را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تمیز کنید یا تعویض کنید.
(2) مشاهده در طول ساخت و ساز
نظارت بر عملکرد: در طول فرآیند ساخت و ساز، به گوش دادن به هرگونه لرزش یا سر و صدای غیرعادی ناشی از عملکرد دستگاه تراز کننده توجه کنید.
مانیتورینگ دما: توجه داشته باشید که آیا دمای سیستم هیدرولیک و موتور در محدوده نرمال است یا خیر.
تمیز کردن به موقع: هنگامی که بتن بیش از حد به اسکراپر یا مسیر چسبیده است، دستگاه باید فوراً برای تمیز کردن متوقف شود تا بر صافی یا افزایش بار تأثیر بگذارد.
(3) تعمیر و نگهداری پس از ساخت و ساز (باید هر روز بعد از کار انجام شود
تمیز کردن کامل: این مهم ترین مرحله نگهداری روزانه است. قبل از اینکه بتن کاملاً سخت شود، کل دستگاه باید کاملاً با آب شسته شود، به خصوص اسکراپر، ویبراتور، آهنگ/لاستیک و قسمت زیرین قاب. از جامد شدن بتن و آسیب رساندن به اجزاء و تأثیر بر تعادل دستگاه جلوگیری کنید.
درمان پیشگیری از زنگ زدگی: پس از تمیز کردن، لکه های آب را با یک پارچه خشک خشک کنید یا با هوای فشرده خشک کنید. برای سطوح فلزی در معرض دید (مانند خراش ها و میله های هیدرولیک)، مقدار کمی روغن روان کننده یا روغن ضد زنگ بزنید.
محیط پارک: وسایل را در مکانی صاف، خشک و خنک پارک کنید و از تابش مستقیم نور خورشید و باران خودداری کنید.
باتری: در صورت عدم استفاده طولانی مدت، قطب منفی باتری باید جدا شود.
(4) تعمیر و نگهداری منظم (به صورت ساعتی یا ماهانه انجام می شود
علاوه بر تعمیر و نگهداری روزانه، تعمیر و نگهداری منظم نیز باید مطابق با الزامات دفترچه راهنمای کاربر تجهیزات انجام شود، مانند:
تعویض منظم: روغن هیدرولیک، روغن موتور و فیلترها (فیلتر روغن هیدرولیک، فیلتر روغن موتور، فیلتر هوا).
روانکاری منظم: گریس مشخص شده را روی تمام نقاط روغن کاری (مانند بلبرینگ ها و پین ها) بمالید.
بازرسی سیستم: به طور منظم از متخصصان بخواهید سیستم هیدرولیک و سیستم کنترل را بازرسی کنند.
Ⅱ. عواقب جدی عدم نگهداری به موقع
اگر تعمیر و نگهداری روزانه نادیده گرفته شود، منجر به یک سری مشکلات می شود، از افزایش هزینه ها تا ایجاد حوادث ایمنی جدی.
کیفیت ساخت و ساز کاهش یافته است.
عدم رعایت-استانداردهای صافی/صافی: کثیفی روی سر لیزر میتواند باعث دریافت سیگنال ناپایدار شود، چسبیدن بتن سخت به اسکراپر میتواند به سطح همسطح شده آسیب برساند، و خرابی ویبراتور میتواند منجر به تراکم ناهموار بتن شود. همه اینها مستقیماً باعث ناهمواری، مواج یا ناهمواری زمین می شوند.
عدم کارکرد عادی: خرابی اجزای کلیدی می تواند باعث شود که ترازسازی نتواند دستورالعمل های دقیق را اجرا کند و به طور جدی پیشرفت و کیفیت ساخت را تحت تاثیر قرار دهد.
تجهیزات آسیب دیده و هزینه نگهداری آن بالاست
ضایعات اجزای اصلی: ناخالصی های وارد شده به سیستم هیدرولیک باعث فرسودگی پمپ روغن، موتور و گروه سوپاپ می شود و هزینه تعویض بسیار زیاد است. بتن جامد باعث افزایش بار روی سیستم ارتعاش و سیستم راه رفتن می شود که منجر به فرسودگی موتور و آسیب بلبرینگ می شود.
آسیب ساختاری: عدم تمیز کردن و سفت شدن طولانی مدت ممکن است باعث ترک خوردن اجزای ساختاری به دلیل نیروی ناهموار شود که منجر به تغییر شکل کل دستگاه شود.
یک مشکل جزئی می تواند به یک مشکل بزرگ تبدیل شود: شل شدن پیچ ممکن است به یک قطعه آسیب برساند و در نهایت منجر به واکنش زنجیره ای شود و هزینه های تعمیر و نگهداری و زمان خرابی دو برابر شود.
راندمان کار کاهش یافته و زمان بندی پروژه به تاخیر افتاده است
خرابی های مکرر تجهیزات می تواند منجر به وقفه در ساخت و ساز شود که به زمان قابل توجهی برای تعمیر و نگهداری نیاز دارد، پیشرفت پروژه را به طور جدی کند می کند و باعث اتلاف عظیم منابع انسانی و مادی می شود.
خطر ایمنی
نشت روغن هیدرولیک ممکن است باعث آتش سوزی شود.
شکستن ناگهانی اجزای ساختاری، جدا شدن پیچها یا از دست دادن کنترل سیستم راه رفتن، همگی ممکن است باعث آسیب شخصی به اپراتورهای سایت- شوند.
کوتاه شدن طول عمر تجهیزات
ماشینهایی که فاقد تعمیر و نگهداری هستند و برای مدت طولانی در وضعیت "زیر{{0}"سلامتی" کار میکنند، عملکرد کلی خود را به شدت کاهش میدهند و ممکن است پس از چند سال پیش از موعد از بین بروند. در مقابل،-تجهیزاتی که به خوبی نگهداری شده اند را می توان برای بیش از ده سال استفاده کرد.
در پایان، تعمیر و نگهداری تسطیح لیزری بتن یک کار بسیار مهم است که برای جلوگیری از تلفات قابل توجه نیاز به سرمایه گذاری کوچکی دارد. ایجاد یک سیستم نگهداری دقیق روزانه و نگهداری منظم، و اطمینان از اینکه هر اپراتور در آن مهارت دارد و آن را اجرا می کند، پیش نیاز اساسی برای تضمین عملکرد کارآمد، طولانی مدت و ایمن تجهیزات و در نهایت دستیابی به کف-بتنی با کیفیت بالا است.
توجه:پارامترهای ارائه شده در این سند فقط برای مرجع هستند و اجباری نیستند. با توجه به تفاوت مشخصات فنی بین برندها و مدل های مختلف تراز کننده های لیزری، لطفاً قبل از بهره برداری واقعی برای راه حل مناسب با سازنده مشورت کنید. این سند مرجع هیچ مسئولیتی در قبال مسائل ناشی از عدم رعایت دستورالعمل های سازنده ندارد.
کارخانه ما
شرکت فناوری ماشین آلات شاندونگ ونس با مسئولیت محدود
برای پرش بلافاصله روی زیر کلیک کنید!!!
زره مشترک
دستگاه تراز لیزری بتن
ماله برقی
ماشین لغزنده
الیاف فولادی
TOPPING SPREADER
با تشکر از همه دوستانی که از شرکت فناوری ماشین سازی شاندونگ ونس حمایت و اعتماد دارند.
اگر می خواهید درباره شرکت فناوری ماشین سازی شاندونگ ونس بیشتر بدانید یا هر گونه سوالی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید:
• تلفن: +86-13639422395
• ایمیل: sales@vanse.cc
• وب سایت:www.vansemac.com